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白色聚氨酯机械喷涂技术的应用


本文主要介绍聚氨酯涂料的喷涂应用技术,以及对涂料的主要性能的研究和测试。如:涂料储藏稳定性、粘度和抗流挂性能等,并对喷涂施工工艺进行阐述。

据《2014年防水行业年度报告》显示,2013年防水涂料占比中,聚氨酯喷涂料(含单、双组份),工程总用量为3968.75万㎡,占据涂料施工总量的40%。其物性优良被称之为“液体橡胶”,在国内外被广泛应用。

近年来,国内开始出现“用工荒”,人工费持续攀升,建筑领域的人工成本逐步向发达国家和地区看齐。防水涂料的机械化喷涂应用技术具有用工少、效率高和施工质量有保障等特点,无论是出于成本控制还是施工效率的提高,都将成为未来防水施工的常态。

聚氨酯涂料在国内常见的施工方式是刮涂施工。凯伦建材经过长时间的研究和尝试,正式推出了MPU白色抗流挂型聚氨酯涂料喷涂施工技术,其与传统人工操作有巨大区别,极大地加快了施工速度,降低了人工成本和作业强度,提高了涂料的施工质量。

喷涂聚氨酯涂料的研究

结合大量喷涂聚氨酯涂料的测试,发现喷涂聚氨酯涂料需要克服诸多难题,要兼顾储藏稳定性、粘度和抗流挂性等多方面性能,而难点还在于其中的部分性能存在矛盾。

1储藏稳定性测试试验

测试涂料放置一个多月后是否结皮及粘度变化情况:

在立面喷涂抗流挂型聚氨酯涂料是个难点。要实现喷涂效果良好,就必须实现“雾化”效果,涂料粘度一般不能超过4000MPa.s/℃,一般通过添加稀释剂或加热两种方式实现,两者都会造成涂料在立面出现较为流淌现象。

凯伦建材研发人员既要考虑喷涂粘度的要求,同时还要避免堵泵的质量事故。对涂料加热过程中,局部温度过高会影响材料物性而产生挂壁现象,造成堵泵而无法喷涂的问题。经过大量测试,通过对涂料加热至45℃左右较为合适,凯伦建材的MPU白色抗流挂型聚氨酯涂料解决上述问题。

喷涂施工工艺1施工流程

施工流程

2施工步骤

底涂:可采用配套水性环氧树脂涂料作为基面处理的材料,涂布均匀,无漏涂。

涂料搅拌:用机械搅拌方法将其搅拌均匀,倒入设备料斗。

启动设备:在设备接线盒中接通220V(电流10A)电源,旋转开关到ON档,调节压力6-8档进行试喷,喷嘴出料成雾化扇形即可。

喷涂施工:喷涂施工时应保持喷嘴和基面垂直,施工人员沿着一个方向匀速移动以保证喷涂均匀。涂料呈扇面喷出,宽度为350mm,枪嘴距基面400mm。待第一遍喷涂聚氨酯表干后,进行第2遍喷涂施工,两者间隔约2~3个小时。相邻两遍喷涂方向应垂直,平面施工同理。为避免施工人员长时间弯腰,可在平面施工时,喷枪加装加长节。

喷射参考距离

结语

通过大面积喷涂聚氨酯涂料可以看到,其施工效率非常高,据统计,在大平面施工的部位,操作喷涂设备一般只需3个工人,其一个台班可喷涂超过1500平米,大大节省了人工成本和劳动强度,同时也能缩短工程工期。

喷涂的雾化效果也能“照顾”到基面不平整的细部,提高了施工作业条件的包容度。喷涂施工更容易避免人工刮涂导致的厚薄不均的问题,同时解决了涂料夹杂空气而在涂膜断面产生气泡等质量缺陷。值得一提的是,在地下剪力墙群管部位的施工因操作空间受限,难以施工而造成渗漏隐患,采用机械喷涂聚氨酯涂料能有效解决该部位的难题。


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